“吳凱，給我增加20組手機生產線。”</P>

“20組，我去，陳總，您這是打了雞血？”</P>

“師兄，沒這個膽？”</P>

“不是沒這個膽，可20組生產線這也太冒險了吧。”</P>

與各大手機廠商簽訂代工合同，陳宇將吳凱叫了過來。</P>

之前代工業務一直都是他在負責。</P>

隻是陳宇說的增加20組生產線，卻是將吳凱嚇得夠嗆。</P>

“不冒險怎麼能將我們的代工業務做起來，不冒險，我們怎麼能夠與富士康拚。”</P>

環宇科技此前一直有代工業務。</P>

但大部分的時候環宇科技是給自己生產。</P>

至於代工，其實量不是特彆大。</P>

比如給當時的華為代工。</P>

隻是除了華為，基本上大部分企業是自己生產，自己製造。</P>

這個模式在國際上叫IDM。</P>

IDM叫做國際整合元件商，說簡單點，那就是一條龍自己全都乾。</P>

自己設計，自己製造，自己封裝，自己測試，最終下遊終端消費品也是自己來賣。</P>

這種模式的優點顯而易見。</P>

因為所有都是自己來做，所以在產品質量把控比之代工好得多。</P>

同時在資源方麵也能整合利用，擁有技術優勢。</P>

另外在利潤方麵也因為兼做，所以利潤比較高。</P>

當然，最為重要的是，自己製造不會被其他廠商控製。</P>

可是，這樣的一種模式也有缺點。</P>

它讓企業變得規模龐大，管理與運營成本非常高。又因為各方麵進入需要大量的投資，資本回報率也比較低。還因為各方麵進入看似什麼都可以自己來做，但真做的時候卻發現，任何一塊不說做得很差，但都做得很一般。</P>

在市場環境當中，電子產品必需經過四個環節。</P>

設計，製造，測試，營銷。</P>

其中最不賺錢的就是製造與測試。</P>

最為賺錢的，那就是設計與營銷。</P>

換一種思路，如果單獨隻負責設計與營銷，無疑更能節省成本。</P>

反過來對於環宇科技的電子代工業務也一樣。雖然看起來四個環節當中環宇科技做的是最不賺錢的，但因為代工技術最為先進，這也讓整個手機製造的效率大大提高，量小還可能看不出什麼，量一大，在成本控製上則有著巨大的優勢。</P>

陳宇接下了這麼多的單子，第一時間就要將自己的整個規模做到最大。</P>

隻要整個代工的規模上去了，那環宇科技的製造成本就越低。</P>

環宇科技的製造成本越低，其他手機廠商對於環宇科技的依賴就越大。</P>

如此，哪怕未來國內手機廠商的危機渡過了，不少手機廠商恐怕也得考慮一下是不是真要拿回去自己做？</P>

所以，陳宇這才會對吳凱吩咐，要20組的生產線。</P>

隻是麵對著20組生產線，吳凱也是被陳宇這個大動作給嚇倒了。</P>

“富士康，你要與富士康拚？”</P>

“不可以嗎？”</P>

“我們好像沒這個實力。”</P>

“現在沒有未必以後沒有，我們現在就要積累挑戰富士康的能力。”</P>

雖說富士康技術遠遠比不上台積電。</P>

而且代工業務誰人都能做。</P>

但是，當你的代工業務做到一定的量，做到壟斷全球50%以上的市場之時。</P>

那麼，你在這裡麵就有著巨大的發言權。</P>

一係列被你代工的產品，很多時候都得看你的眼色。</P>

這也是陳宇未來準備反掐歐美科技巨頭的一個布局。</P>

“好吧，你牛逼，我眼光比不上你。不過，我們沒錢。”</P>

吳凱攤了攤手，表示就算是想搞這麼多組生產線，也無能為力。</P>