四合院：從62年帶領國家起飛(一隻山竹榴蓮)_第171章升級軋鋼廠生產線

趙學成掛斷電話,李部長的提議讓他這才反應過來有什麼不對。

自從有了頂底複吹轉爐技術之後，鋼鐵的產量可以說是節節高升，現在比以前都翻了五倍不止。

也就造成了現在鋼鐵已經供應過剩，現有的設備都無法將這些粗鋼加工出來。

確實需要引入一些自動化設備來提高效率和質量。

趙學成坐在桌前,手指輕叩桌麵,陷入了深思。

在他腦海裡,已經浮現出各種新型自動化設備的設計方案。

“先從軋鋼開始吧。”趙學成自言自語道,“目前軋鋼過程還很原始,如果能引入一些自動控製,會大大提高工作效率。”

他首先想到了可以設計一種自動控溫裝置,通過精密的電子傳感器監測鋼板溫度,並可以通過噴水等方式實時控製鋼板溫度,保證軋製過程中的恒溫。

這可以確保鋼板性能,並簡化操作。

其次,還可以研發一種自動調平係統,使用電容式傳感器測量鋼板厚度,結合數控係統自動調節軋鋼機上下輥間隙,使鋼板厚度精確到0.1毫米。這將大大提高軋製質量。

當然,自動輸送係統也非常重要。

可以設計一種會自動對接的轉運線,實現鋼板從軋機出料到下道工序的自動輸送,中間無需人工參與,節省大量人力。

趙學成在草稿紙上迅速繪製出這些設計方案的示意圖,臉上露出了滿意的笑容。

與此同時,他也在思考其他重要加工設備的自動化改造。

比如,目前切割機床還停留在手動控製階段,如果能實現數控,加裝自動進給係統,就可以做到按編程要求自動切割鋼板。

這將大幅提升切割精度。

此外,焊接也是一個重要環節。

引入自動焊機,可以實現按照預設軌跡自動完成焊接。

隻要輸入好焊接設計圖,就可以全自動操作了。

“噢!對了,還可以做自動化的噴塗線。”趙學成猛地一拍大腿,又在紙上繪出一個裝置。

這種噴塗線可以實現對鋼材進行自動噴漆,通過電子控製進行顏色更換,完全取代手工操作。

“如果能搞定這些自動化設備的製造,鋼鐵加工水平肯定能提高一個大檔次!”趙學成滿懷激情地想到。

當然,這僅僅是他腦海中的設想。

要實現這一切,還需要製定詳細方案,並投入大量人力物力。

但是,有了微電子技術作為支撐,這些設備的研發已非難事。

趙學成在方案的節下,詳細設計了從鋼水到成型鋼材的全自動化生產線。

首先是軋鋼機的自動化改造。

他計劃在原有的軋機基礎上,增加自動控溫係統、自動潤滑係統、自動調平係統等。從而實現精準控製鋼板厚度和寬度。

接下來是自動連軋機。

這是一種可以將鋼板反複軋製的設備。

趙學成設計了基於傳感器的自動調節係統,可以根據軋製次數精確控製鋼板厚度,自動剪切成型鋼板。

然後是自動拉絲機。

這是將厚鋼板拉成細鋼絲的設備。

趙學成計劃增加自動拉伸控製係統,通過在線檢測鋼絲直徑並反饋控製拉伸速度,從而獲得高精度的鋼絲產品。